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刀具登記人工管理
刀具使用頻繁,多採用人工登記,存在登記操作複雜,工人不願意登記,登記耗時,盤點容易出錯
在庫刀具消耗量大
刀具價值高、規格多、需要定期校驗保養。多次修磨,反覆領用歸還,不方便記錄校驗成本、周期等
刀具使用缺乏監控
刀具關乎產品質量,大量刀具需要校驗,加工過程缺乏監控和預測,因刀具斷裂導致撞刀,造成質量風險
刀具去向需要追溯
需要加強刀具去向查詢,按刀具分類進行追溯,防止時間長丟失或者工人私下借用流轉,無法找到
精密加工行業刀具管理現狀
刀具是模具CNC加工的關鍵資源,刀具性能影響生產效率、加工精度、加工品質、損壞工件,損壞機床、威脅安全
方天
刀具雲價值
對模具企業生產過程中的刀具、夾具和量具進行整體的流程化管理,實現工具雲全生命週期管理
提供工具使用次數,狀態和位置信息,全程數據監控
刀具壽命預警
與對刀儀對接,傳遞刀具參數,為機床使用奠定基礎
加工參數優化
收集了刀具和生產資源的庫存數據,支持立體庫存管理
刀具庫房管理
規範化工具使用,實現工藝與製造過程的一體化管理
與ERP系統對接
產品總覽
刀具在採購、出入庫時,直接掃描二維碼,系統自動識別。跟踪刀具的修磨、報廢、校準等過程,實時每把刀具使用狀態,幫助庫管員、工藝員、製造工程師和刀具主管等更有效地改善刀具管理過程,降低成本
產品優勢
解決模具企業的生產難題,必須提高模具企業的財務管理水平,滲透企業管理各流程
刀具管理全程監控
刀具現場管理優化
刀具成本顯著下降
刀具可追溯性強
從刀具採購、刀具出庫、刀具測量、刀具維修、刀具報廢等全生命週期管理
刀具補償量傳入機床,刀具參數聯床傳入,防錯上機出錯,減少撞刀損失
控制現場刀具領用和報廢回收,刀具成本佔總產值的1~3%。節省工具成本21.5%
採用一物一碼,支持條碼掃描輸入,即時跟蹤每一把工具及刀夾量具
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