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模具公司的ERP之路任重道遠:方天模具ERP解決方案
時間:2020-02-20 16:20   來源:方天软件
模具公司現狀

模具公司的ERP經理,從模具報價、設計、計畫、採購、製造、試模、驗收、投產、移交到領用、還回、維修和保養直至報廢全過程都要管理。可隨著企業逐步擴大發展,在業內的名氣慢慢上來了,主動找上門的客戶也越來越多,不過內部管理方面面臨的問題也不少,最近我正在找解決辦法。

情況是這樣,我們公司目前還在沿用傳統的管理模式,缺乏計劃性控制,關鍵零件加工也缺乏工藝、預估工時指導,是以“經驗”來對客戶與業務交代,制模師傅的個人意識對模具的製造週期影響較大。有時新來的制模師傅對零件加工內容的整體把握不夠,不免出現漏加工或加工不到位的現象出現,返工,以及返工過程中的消極怠工等情況時不時發生,佔有機床資源的同時也延誤了模具的生產進度。

另外,給客戶做報價時,雖然我們會根據客戶提供的樣品或圖紙,對公模、母模、軸心和其它零件的料、工、費,逐一進行成本分析與報價作業,但模具報價與接單單價偶爾還是會有出入。除此之外,模具在生產過程中實際生產成本如何即時監控?各零件用料成本與工時成本是否超標?哪些工序當初報價偏低?模具反複試模、維修等導致試模及維護成本統計困難。

工廠管理層呢,不能及時掌握各模具在模房的生產情況,車間主管無法及時反映模房狀況,時常造成客戶追問時要臨時下車間瞭解進度。如此很難跟蹤到一副模具的各個零件現在分佈在哪些加工單位,哪些已經做完,哪些還沒有,又需要花大量時間整理及填寫報表等工作,浪費大量人力物力。

模具師傅的績效如何取得?各工序的作業績效如何取得?由於模具行業普通以類似“包工頭”制運作,只管交期,完成時間,不管中間的工作分配,因此經常存在這種現象,好做的模具,單價高的模具總是那些人來做,或者上班沒做事,一樣可以拿到高額工資。

這些都是模具公司眼下想徹底解決的問題。最有效的辦法就是引入專業的模具管理ERP、模具MES這類軟體系統。
 
方天模具ERP解決方案

方天模具ERP為模具製造提供一整套專案管理工具,幫助模具工程師和管理人員跟進模具生產進度,方便和客戶的溝通。進度、延誤狀況、一目了然;方天模具ERP提供多種專案計畫模版和計畫節點控制方案,快速生成模具專案計畫,可設定各節點進度計畫範本,快速制訂各節點自動關聯進度計畫,以甘特圖形式對每套模具進行項目大日程計畫管理,通過各部門專案作業記錄,自動跟進專案執行情況,對延期計畫進行預警。


生產進度電子看板
 
方天模具ERP系統系統更是採用最實用的視覺化排程來進行生產排程自動調配與管理。高度智慧的自動排產功能,幫助生管做到精益生產,對已超期或可能超期的工序任務報警提醒。優化生產,優化交期,管控整個生產過程,能提前預知交期、產能分佈、判斷是否能接單、插單、是否需要提前外發、能提前做好一切的準備工作,可動態即時查詢各設備負荷率和嫁動率及對比柱狀圖和趨勢圖。
 自動排產
 
系統可以計算得到員工工作量、使得績效管理透明化,科學化、合理化。通過員工的業績報表激發員工加工的積極性和向心力,提高生產效率。各工序主管為各自績效負責,建立層層責任制。

現場加工電子看板
 
方天模具ERP系統以條碼資料掃描,在最大限度減少作業人員工作量的同時完成零件在各工序接收,上機、下機、移轉等時間採集。方便相關人員準確、快速地查詢到零件的實際所在位置及完成情況,同時為鉗工組模提供準確依據。除此之外,讓各單位的相關進度及時回應到系統,再經由系統的集成分析能力,將該副模具的整體生產狀況以不同顏色的圖表直觀的顯示出來。模具的製造週期即時掌控,為後續修改模具、試模、量產等相對就有了保障以及大大縮短的新開發模具的上市時間。

條碼掃描
 
源自臺灣的管理技術,日本的精益生產理念,堅持市場細分戰略,20年始終致力於高端模具ERP軟體發展。為模具、工裝、非標等單件小批量行業提供生產管理系統、製造執行系統、財務管理系統以及企業雲服務等全面解決方案,幫助企業建立在互聯網、移動時代的運營優勢,已成長為大中華區最專業的模具ERP軟體品牌。
 

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