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方天模德軟體針對模具生產管理提供全過程解決方案
時間:2017-05-24 09:31   來源:未知

 

訂單管理系統
(1) 針對模具估價報價單訂單出貨單/移交進行日常管理同時與財務系統勾稽由系統自動拋轉應收帳款提供各種銷售出貨狀況逾期未出貨客戶退回/折讓帳款追蹤銷售分析等報表
(2) 快速進行模具報價分析設計加工材料人工設備委外加工管銷費用等
(3) 對歷史報價單進行管理和參考作用
(4) 具有模具報價直接成本與模具的實際成本對比報警功能具有模具報價的統計分析功能
(5) 可以直接把報價單內容轉入業務訂單
(6) 業務訂單查詢功能方便查詢模具生產進度收款情況成本以及修改模
(7) 能預測設備負載以及快速準確的客戶交期應答模具產量大幅提高
(8) 區分新開模具維修模具返修模具等不同訂單作業流程

模具設計管理
(1) 建立和維護模具圖紙物料清單設計變更資料工件工藝流程工作中心等生產所用的基礎資料這些資料是模具計畫排程機台稼動率統計成本分析運行基礎
(2) CAD等設計軟體集成自動讀取BOM清單資訊保證與設計資料一致性
(3) 快速實現工藝設計圖紙下發零件備料等
(4) 完整的層次化的BOM為模具的生產採購提供正確的依據
(5) 支援模具企業分批多次發佈BOM進行採購和生產的特點
(6) 提供了結構參考BOM複用物料反查等功能, 支援Excel直接導入及匯出
(7) 通過BOM直接查看模具零件的2D3D模型
(8) 直接從BOM查看模具零件毛坯或標準件的生產採購或庫存狀態資訊高度共用
(9) 對修改模需要增補的物料實行單獨管理簡化流程保證主BOM的穩定
(10) 制訂零件工藝時可導入範本快速制訂工藝路線提高工藝流程的建立效率促進工藝標準化
(11) 生成工藝卡片自動生成條碼實現圖紙設計與工藝設計的協同操作
(12) 建立電極與所加工的模具零件關聯關係保證電火花加工的生產計畫
(13) 銅公的工藝流程遵守典型工藝流程主要分為四種普通銅公螺孔無特殊要求直接按規範加工螺孔),需線切割的銅公需按圖紙要求打螺孔的銅公簡單外形銅公不需CNC加工
(14) 制定工件標準工時此工時是由車間生產經過多年積累總結出來的對車間的加工起監督考核作用
(15) 解決模具行業設計變更頻繁的問題
(16) 系統自動監測出有設計變更尚未收貨的採購物料通知採購人員及時處理
(17) 將設計變更引起的浪費減到最低程度
(18) 規範了設計與採購部門的溝通流程

模具專案計畫
(1) 在確定每一套新開模具的結構的時候根據每套模具的結構特點本系統為期制訂行之有效的模具專案計畫
(2) 提供多種專案計畫模版和計畫節點控制方案快速生成模具專案計畫
(3) 可設定各節點進度計畫範本快速制訂各節點自動關聯進度計畫
(4) 以甘特圖形式對每套模具進行項目大日程計畫管理通過各部門專案作業記錄自動跟進專案執行情況對延期計畫進行預警
(5) 模具專案計畫與此模具關聯的零件加工計畫自動關聯車間零件加工資訊自動回饋到模具大日程計畫中提升專案跟進及有效控制
(6) 上傳和下載與專案相關的各種表單和附件便於共用和查看
(7) 整合試模資料標準化試模流程包括了試模申請試模問題點記錄試模報告和列印試模單功能
 
零件加工計畫
(1) 高度智慧的自動排產功能提供推式與拉式相結合的計畫排產功能
(2) 系統自動比對專案大計畫中的模具生產加工計畫對已超期或可能超期的工序任務報警提醒
(3) 幾十秒即可完成數萬道工序的自動化排產工作
(4) 制定每套模具加工零件詳細的加工件數工作中心加工路線擔當者加工工序開始時間和計畫結束時間作業說明等加工資訊
(5) 可設置工序暫停或結清功能如果暫停後此加工任務則自動不能參與生產操作等
(6) 自動生成採購計畫委外加工計畫和車間加工計畫
(7) 充分考慮企業內部產能合理控制加班和外發加工計畫
(8) 變更修模計畫等各種異常發生後的計畫調整
(9) 可動態即時查詢各設備類型的設備負荷率和嫁動率及對比柱狀圖和趨勢圖
(10) 可動態查詢各設備即時狀態
(11) 直接甘特圖快速調整模具全部或部分零件的加工計畫外發加工計畫
(12) 制訂詳盡的零件加工計畫有利於生產程序控制避免窩工現象發生確保多套模具的進度
(13) 幫助生管人員在安排生產計畫時合理安排生產計畫減少資源瓶頸消除拖期隱患
(14) 生管人員可時隨時清楚的知道機台產能負荷情況快速確定和調整模具生產計畫中的加工時間
(15) 提供直觀的負荷率圖形分析最大程度做到設備人力負荷平衡均衡生產
(16) 可查看實際加工工時和預估加工工時的對比表以便分析差異不斷提高預估工時的準確度
(17) 通過優化排產提高設備利用率減少不必要的加班
 
車間即時監控
(1) 根據生產計畫安排實際生產
(2) 集成了製造執行系統MES,現場加工人員直接操作獨立安裝的資料終端簡單易操作
(3) 應用條碼技術零件與條碼關聯標識唯一現場直接刷卡採集主管可查到最新的零件加工情況模具進度和訂單進度
(4) 支持合併加工折分加工電極加工模坯加工等多種生產模式
(5) 觸控屏工控機)、條碼讀取設備資料等多種資料獲取方式
(6) 車間電子看板直觀顯示零件加工情況追蹤模具進度和訂單進度
(7) 第一時間掌握了零件延期修改模的加工計畫就能及時採取相應的處理措施
(8) 加工完成後填寫的實際工時有利於成本的控制也利於完善車間的標準工時
(9) 為績效管理提供科學的依據
 
委外加工管理
(1) 隨時監控車間產能做到有計劃的外發加工
(2) 自動調度排產後的報警提醒清單提出外協任務既可減少盲目外協又可實現及時外協確保交期
(3) 支持單工序如熱處理外發加工零件批量外發加工以及模具外發等多種委外加工處理方式
(4) 由系統快速生成委外加工建議實現便捷外發加工處理嚴守客戶訂單交期
(5) 外發廠商管理單價件數重量等管控自動核算委外加工費用
(6) 通過系統對委外送出委外接收委外檢驗進行資訊記錄 可監控委外加工過程減少委外失控現象
(7) 可對委外廠商某段時間內的準時率不合格率等委外廠商業績進行統計
(8) 委外加工計畫與零件加工計畫自動關聯全盤掌握零件加工進度管理
(9) 通過優化排產提高設備利用率減少不必要的外協
 
品質管理系統

(1) 記錄和統計模具生產過程各階段的品質資訊包括採購物料入庫檢驗工序檢驗試模報告模具檢驗成品檢驗等
(2) 可設定加工人員完成某道工序後必須經過品質部或者制模師傅檢驗合格後才能進入下一道工序這樣既可以加強對加工人員的要求也是提高加工品質行之有效的途徑
(3) 分析品檢工作中的不足促進品質不斷改善和提高為績效考核和管理決策提供依據
(4) 提供IQCIPQCFQCOQC等檢驗品管單及各項品質報表
(5) 檢測過程納入條碼管理即時記錄檢測人員工時及進度情況
 
物料管理系統
(1) 從物料請購詢價採購入庫領用等全過程管理
(2) 通過獨家MRP運算直接從BOM庫存和生產等模組獲取物料或外協加工的採購需求
(3) 隨時查看採購物料的需求來源幫助採購人員高效正確地處理和跟蹤採購業務
(4) 支援外幣採購功能可設置和更新匯率
(5) 幫助企業的倉庫管理人員對庫存物料的入庫出庫調撥和盤點等日常工作進行全面的控制和管理
(6) 可對物料報廢借用退貨損益轉庫等特殊問題進行處理
(7) 多單位自動轉換記錄原材料的尺寸重量及損耗等資訊
(8) 設計人員方便查詢庫存散料的尺寸有效管理該類物料的庫存和損耗
(9) 設定倒扣料安全庫存量等參數自動補貨通知
(10) 當庫存沒有符合尺寸的鋼材銅料時可應用裁切系統進行處理及時退還模房倉庫
(11) 刀具夾具管理控制成本減少浪費
(12) 銅公毛坯採購進行特別處理一般情況下只採購一套模具的銅公毛坯
(13) 當設計部特別通知個別銅公需增加採購時應同正常採購物料一樣建立這些銅公的採購申請
(14) 應用裁切系統將大塊銅料切割到BOM所需零件銅料的毛坯尺寸
 
財務管理系統
(1) 集成強大的財務管理功能包括總帳管理出納管理應收帳款應付款款固定資產成本核算等模組即時生成各項財務報表
(2) 日常帳務及財務報表工作如憑證錄入查詢審核登帳匯總月結匯兌損益調整等操作自動生成總帳明細分類帳等
(3) 滿足不同組織形式特殊的會計需求,如多貨幣轉換多會計制度多稅制處理集團報表合併及特定的報表需求設計
(4) 與模具製造系統相互勾稽自動結轉所有從物流環節結轉的憑證體現全面企業資金流管理與控制功能
(5) 自動生成應收帳款應付帳款記入總帳管理系統
(6) 系統可設定客戶信用額度追蹤客戶的收款拖欠款情況
(7) 從設備請購到驗收等作業自動產生應付費用自動提列資產折舊及產生財產目錄讓財務管理與財產管理銜接緊密嚴密控管資產防止資產損失
(8) 機台利用率大幅度提升
(9) 員工KPI管理設備稼動率分析設備即時監控
(10) 與方天財務軟體無縫連結不需要通過Excel導入和匯出憑證
(11) 成本核算支援針對每個訂單或生產任務號的各項實際成本如材料成本加工成本製造成本外協成本品質成本的核算統計
(12) 可自動即時動態統計出模具製造過程中的材料成本人工成本製造成本外協成本和異常成本等模具製造過程中的直接成本
(13) 可計算財務要求的製造分攤成本提供料費標準與實際的對比分析功能等
(14) 多角度成本分析功能區分正常與異常成本超報價成本預算成本等預警
(15) 追蹤每個零件所發生的材料成本每一個工序所發生的加工成本每一個委外加工所發生的委外成本
(16) 方便調用系統某一套模具的訂料費用加工成本等資料這樣就可以清楚掌握該模具利潤情況

 

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